Cómo se fabrican las tapas de plástico?

Cómo están Tapas de plástico ¿fabricado?
La fabricación de tapas de botellas es un proceso complejo y altamente técnico que involucra muchos componentes diferentes. El método de fabricación más popular para tapas de botellas es el moldeo por inyección, que utiliza gránulos de polímero termoplástico para formar el producto final.

El moldeo por inyección es extremadamente rentable para grandes series de producción y muestra una alta repetibilidad. Esto significa que rara vez hay variaciones en el tamaño, la forma o el pulido de la superficie entre las tapas hechas del mismo molde.

Otra ventaja del moldeo por inyección es que se adhiere a tolerancias increíblemente estrictas, lo que puede ser vital cuando se trata de roscado. Además, los moldes utilizados admiten altos grados de detalle y facilitan la adición de relieves de alta calidad.

Hay muchos tipos diferentes de tapas producidas por los fabricantes, incluidas las tapas a prueba de niños, a prueba de manipulaciones y abatibles. Estos tapones se utilizan en una variedad de industrias y tienen diferentes funciones.

Tapas de plástico exteriores
El tipo de tapa más común es la tapa de plástico exterior, que está diseñada para asegurar los extremos o las aberturas en los tubos de envío. Estas tapas pueden ser roscadas o no roscadas y vienen en una amplia gama de diámetros para cumplir con todos los requisitos.

Tapas con lengüeta
Una tapa con lengüeta de tiro es una tapa que tiene una lengüeta larga en el centro de la parte superior, lo que facilita su extracción de las roscas que protege. Esta es una función útil porque permite quitar la tapa con un dedo, lo que puede ahorrar tiempo y dinero en herramientas.